Untuk menilai keefektifan alat cetak UV, selain akurasi dan efek warna, perhatian juga harus diberikan pada ketahanan gesekan, ketahanan lentur, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan rendaman air dari produk cetakan. Ini semua mencerminkan daya rekat pencetakan dan secara langsung mempengaruhi penerapan praktis produk cetakan.
Bagaimana kita dapat mengatasi masalah lemahnya daya rekat pada pencetakan UV?
Perhatikan dampak lingkungan
Kelembapan berlebihan: Jika kelembapan lingkungan kerja printer flatbed UV terlalu tinggi, mungkin terdapat sisa kelembapan pada media atau permukaan, sehingga pencetakan tinta UV sulit kering sepenuhnya dan memengaruhi kualitas pencetakan.
Suhu rendah: Bila suhu lingkungan kerja printer flatbed UV terlalu rendah, akan mempengaruhi kelancaran tinta UV. Tinta yang kental dapat dengan mudah menyebabkan masalah seperti tinta mengambang, cetakan tidak jelas, warna salah, dan juga dapat menyebabkan kekeringan, pengelupasan, dan masalah lainnya.
Oleh karena itu, penting untuk menghindari penyimpanan bahan habis pakai dan peralatan pengoperasian di lingkungan yang terlalu keras. Dehumidifikasi atau pengeringan dapat dilakukan secara tepat sesuai iklim untuk menjaga kelembapan udara dalam ruangan antara 30% -70%; Suhu dalam ruangan harus dijaga antara 20 derajat dan 30 derajat sebanyak mungkin untuk mengurangi dampak faktor lingkungan terhadap efek pencetakan.
Perhatikan pengeringan lampu UV secara menyeluruh
Tinta yang berbeda mungkin mempunyai karakteristik pengawetan yang berbeda. Jika panjang gelombang UV lampu UV tidak sesuai dengan persyaratan kinerja pengawetan tinta, atau jika daya lampu LED terlalu rendah selama proses pencetakan, proses pengawetan tinta UV pada permukaan bahan mungkin tidak sempurna, yang mengakibatkan penurunan dalam adhesi pola.
Anda dapat mencoba meningkatkan kekuatan lampu UV atau menggantinya dengan lampu UV dengan daya lebih tinggi untuk mengatasi masalah adhesi.
Bersihkan permukaan media sebelum digunakan
Jika zat seperti minyak, perekat, dan debu menempel pada permukaan media, hal ini dapat menyebabkan daya rekat yang buruk antara tinta UV dan media. Perawatan permukaan produk plastik yang tidak memadai sebelum pencetakan juga dapat menyebabkan kegagalan adhesi tinta. Sebelum pencetakan UV, media dapat diperiksa, dihilangkan lemaknya, dan dirawat untuk meningkatkan daya rekat.
Menggunakan pelapis cetak
Substrat cetakan dengan permukaan halus dan daya rekat tidak memadai juga dapat menyebabkan ketidakstabilan tinta selama pencetakan UV. Pelapisan dapat ditambahkan ke permukaan material, dan material yang berbeda dapat dilapisi dengan pelapis yang sesuai untuk secara efektif meningkatkan daya rekat dan meningkatkan ketahanan tinta terhadap cuaca pada permukaan material.
Gunakan tinta UV yang kompatibel
Printer UV umumnya dilengkapi dengan tinta khusus, yang dibedakan menjadi tinta lembut, tinta keras, dan tinta netral. Tinta yang digunakan untuk bahan yang berbeda juga berbeda. Kualitas tinta yang ada di pasaran saat ini sangat bervariasi. Semakin murah tintanya, semakin buruk kualitas, kompatibilitas, dan daya rekatnya, sehingga meningkatkan kemungkinan penyumbatan dan kerusakan pada nosel. Cobalah untuk menggunakan tinta yang dikonfigurasikan oleh perangkat sebanyak mungkin, yang dapat sangat menjamin kualitas tinta dan juga memudahkan untuk memastikan efek pencetakan.
Lakukan nyala api, corona atau perawatan khusus lainnya
Untuk meningkatkan kinerja adhesi dengan tinta selama pencetakan, beberapa bahan cetak harus menjalani perlakuan api permukaan. Untuk bahan logam, perawatan penghilangan lemak dan debu harus dilakukan sebelum dicetak. Setelah pencetakan, perawatan pengeringan harus dilakukan sesuai dengan suhu tinta yang diperlukan. Perawatan pengeringan yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kegagalan pengelupasan lapisan tinta. Selain itu, dalam pencetakan tekstil, untuk membuat tekstil kedap air, bahan anti air biasanya ditambahkan dan pelapisan, pelapisan, impregnasi, dan metode lainnya diterapkan, sehingga kecil kemungkinan terjadinya adhesi tinta yang buruk selama pencetakan.
